涂层加工相关问答
2022-04-24 11:18
1.对于非工作面的涂层是如何处理的？
对于非工作面通常情况下是不做保护处理，且不控制涂层质量，只需要保证工件面的涂层质量。如果客户需要对非工作面进行保护，需要定制专用夹具来进行保护，除了增加夹具成本，同时因为夹具的存在涂层成本也会增加。一般情况下，涂层的厚度不足以影响工件的实际装配或使用。
2.工件送来后是否会马上进行涂层？
我司收到工件后需要对工件进行分类，除了工件需要进行前处理之外，还要根据工件的使用情况，来使用不同的工艺进行生产，因为不可能马上进行涂层。正常交货期为4～5个工作日。
3.不同的类型的工件相同的涂层是否同炉生产？
涂层并不具有通用性，举一个简单的例子，TiN氮化钛实际的成份为TixNy，X，Y要做什么的数值，需要根据工件的材料，表面加工情况及工件的使用情况来选择不同的X,Y值，X,Y值不一样就不可以同炉生产。如果选择错误，涂层不但起不到作用，而且可能会带来反作用。
4.涂层工艺温度低结合力是不是就不好？
我司的自主国际专利的涂层技术，打破了此传统观念。在低温的涂层工艺下，获得比高温涂层工艺更好的结合力。
5.低温PVD工艺有什么好处？
低温PVD工艺，可以对基材的选择面更广，同时可以减少PVD工艺对基材产生的影响，如低温回火，工件变形等。
6.PVD工艺对工件表面要求是什么样的？
通常情况下要求工件表面的粗糙度<Ra0.6,如果表面太粗糙，涂层结合力会降低，涂层会容易剥落。
7.PVD涂层后是否还要进行涂层后处理？
我司根据不同的工件的使用场合，PVD涂层完成后，用不同的方法对涂层进行后处理。
8.PVD方法与电镀的差别是什么？
电镀层硬度较低通常HV在600～700之间，而且电镀要较厚10um以上才可以起到功能性的作用。PVD涂层通常情况下只有2～4um,硬度HV要达到2000以上。PVD方法环保无任何污染，但是目前PVD镀膜的成本比电镀要高。
9.为什么PVD处理后，打HRC硬度跟涂层前没有变化？
PVD涂层的硬度高涂层薄，根据国家标准，当涂层厚度达到10um以上时可以用维氏硬度计来进行涂层表面薄膜维氏硬度的测量，如果小于10um必须使用纳米硬度计来进行涂层表面硬度的测量。但绝不可以用洛氏硬度计测量涂层的表面硬度。洛氏硬度只是测量工件基材的硬度。
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